1、整机电气控制系统采用目前---设计的德国西门子300-s7 plc及其人机界面的独立---控制系统，充分运用数字脉冲信号进行程序设置及控制，运算速度快、---主机、计量泵、三辊压光机、牵引夹送辊控制精密，数字卷绕排线控制系统价格，达到同步性能好。
2、主机装置固定方式为钢结构底座，方便安装，缩短安装时间及设备位置不可移动的局限性。
3、熔体齿轮泵、片材模头由分开吊装可位移装置改为固定吊装主机可位移形式，避免加热伸缩使之弯曲变形；主机机筒螺杆自动微调整，---原料挤出稳定性。
4、收卷装置采用恒张力自动翻转收卷，------生产的连续和数量的准确性。达到收卷单侧端面窜边≤2.5mm；无暴筋和麻点收卷。
合股机张力控制系统介绍：在钢丝合股机的实际生产当中，由于间接张力控制方式所需要的硬件检测组件少，整个系统的成本比较低，控制效果还能满足要求，数字卷绕排线控制系统报价，所以间接张力控制方式得到了广泛的应用。但由于间接张力控制系统的控制精度一般不是---，其控制精度往往取决于所采用的控制器的精度。
合股机控制方式的优势在于：1、通过对钢丝锭子的卷径计算来确定放线轮的直径与时间的变化关系，从而确定阻尼力矩在确定时间段内随直径变化的大小范围，进而确定放线伺服电机提供的阻尼力大小的范围。出现阻尼力突然变大或者突然减小造成的钢丝断丝户缠绕钢丝松动的问题。然后由浮动轮位置来控制阻尼力的大小，这样阻尼力矩波动小，不会出现浮动轮和配重突然上升或下降造成加速度对张力的影响。2、由于阻尼力在一定范围内，计算出的转动惯量范围随直径的变化是有确定的变化范围的，即使出现特殊情况也不会引起转动惯量的剧烈变化，数字卷绕排线控制系统，进而造成断丝现象。钢丝时由钢丝缠绕机主电机拉出，放线装置每个锭子轴上串联一个伺服动力。缠绕装置由一个伺服电机控制缠绕速度，并使钢丝从放线位置的钢丝锭子上拖出。启动为匀加速，加速到一定速度后恒线速度缠绕，缠绕结束时匀减速直到停止。
系统通过plc编程软件和人-机界面参数设置，可---卷取-排线两轴同步驱动和工艺参数的柔性化调整.在分析光纤着色生产工艺基础上，阐述了卷绕排线控制系统的工作原理，硬件实现及软件编程方法.新系统实际运行在2 200 r/min的高速恒张力卷取条件下，排线控制精度小于0.4μm.排线换向控制模型采用均值法计算绕线平整度进而作为参考量控制排线换向点的位置;所述排线换向控制模型包括控制算法模块，
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